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슈에스트 그룹 조선소로 납품이 이어지면 로봇 무게, 이동 방식, 설치 시간, 교육 시간이 제품 기준이 될 수 있습니다. 제품은 계열 조선소에서 검증됐다고 보도됐습니다. 계열 밖 현장에서 무엇이 달라지는지가 다음 확인 지점으로 보입니다.
지원 전 체크
지원 전 30초 체크
근무지, 경력, 학력, 비자, 근무형태, 급여처럼 지원 전에 필요한 조건부터 확인합니다.
현재 채용정보는 브라우저에서 최신 공식 데이터로 갱신됩니다.
BANSEOG OUTLOOK
HD현대로보틱스의 새 사용자는 로봇 엔지니어가 아니라, 배 안에서 로봇을 손으로 옮기는 용접공입니다
HD현대로보틱스는 40년 넘게 자동차 회사와 부품사의 라인에 로봇을 공급해 온 회사이며, 대구 달성공장의 올해 주문은 8,000대 안팎으로 보도됐습니다. 2026년 5월에는 슈에스트 그룹과 이동형 용접 로봇 아크리프트 고 공급 계약을 맺어 북미 3곳과 브라질 1곳의 조선소로 향합니다. 이 로봇은 좁은 공간에서 작업자가 손으로 옮기고, 조작 경험이 적어도 여러 대를 함께 다루도록 만들었다고 소개됩니다. 반석은 여기서 사용자가 바뀐다고 읽습니다. 라인에서는 일감이 로봇에게 오고 생산기술 엔지니어가 프로그램을 맡지만, 선체 안에서는 로봇이 일감으로 가고 용접공이 다룹니다. 그래서 다음 과제를 로봇의 성능보다 용접공이 믿고 쓰는 제품과 현장 지원으로 읽습니다.
입사 전에 확인할 질문
- 이 역할의 제품을 실제로 쓰는 사람은 누구이며, 그 사람을 언제 만나나요?
- 자동차 라인 고객과 조선소 고객의 요구가 부딪힐 때 개발 순서는 누가 정하나요?
- 용접 품질의 합격 기준은 어느 조직이 정하고, 어떤 데이터로 확인하나요?
휴머노이드 공동개발에서 HD현대로보틱스는 시스템 통합과 용접 품질 분석을 맡고, 숙련공의 작업 방식을 접목합니다. 조선소마다 전압, 속도, 토치 움직임이 다르다면 현장별 용접 방식을 빠르게 옮기는 일이 중요해질 수 있습니다.
2027년 1분기 대형 로봇이 예정된 가운데 달성공장의 주문이 생산능력에 가까워지면, 라인 고객의 요구와 조선소 고객의 요구가 개발 순서를 두고 만날 수 있습니다. 이는 조건부 발전 단계이며 확정된 일정이나 채용계획이 아닙니다.
중요해질 역량
용접 공정과 품질 판정 지식용접공 눈높이의 조작 설계3D 스캔 기반 용접 경로 생성조선소 현장 설치와 교육조선소별 용접 방식의 데이터화
함께 살펴볼 인재시장
조선 용접·생산기술로봇 제어·용접 응용산업 현장 사용자 경험 설계3D 비전·용접 품질 소프트웨어해외 현장 기술 지원
현재 채용은 기존의 검증된 데이터 경로로 표시합니다. 이 카드는 조건부 인재·조직 전망이며 회사의 채용계획, 개인 적합도 또는 합격 확률을 의미하지 않습니다. · 2026-11-01
다음 인재 변화
직무의 책임은 어디까지 넓어질 수 있을까
로봇 공급에서 현장 사용자의 신뢰까지 이어지는 책임을 살펴봅니다. 실제 업무와 자격요건은 개별 공고에서 확인해야 합니다.
라인 속도와 반복 정밀도 개선→자리가 매번 바뀌는 작업에 맞춘 자동 보정 설계
고객 라인에 맞춘 프로그램 작성→용접공이 프로그램 없이 쓰도록 절차를 단순화
용접 조건을 정해 라인에 적용→숙련공의 판단을 품질 기준과 학습 데이터로 정리
라인 위 부품의 위치 인식→3D 스캔으로 경로를 만들고 용접 품질을 실시간 판단
공장 라인의 설치와 정비→해외 조선소에서 설치, 교육, 초기 운영을 함께 수행
기종과 사양 제안→어떤 공정을 자동화할 수 있는지 고객과 함께 진단
지원자 관점
로봇을 잘 아는 사람보다, 로봇을 모르는 사람이 쓰게 만든 경험
라인을 돌린 경험과 함께, 전문가가 아닌 작업자가 현장에서 쓰도록 바꿔 본 경험을 살펴보세요. 인접 경험은 연결 가능성이며 지원 자격이나 개인 적합도 판정이 아닙니다.
경력기술서에서 보여줄 경험
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용접 조건과 결함 원인을 직접 다룬 경험
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작업자가 쓰는 화면이나 절차를 줄여 본 경험
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자리가 일정하지 않은 작업을 자동화한 경험
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현장 교육 후 작업자의 사용 결과를 측정한 경험
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해외 현장에서 설치와 초기 운영을 맡은 경험
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숙련자의 판단을 기준이나 데이터로 옮긴 경험
어떤 경력이 어디로 이어질까
블록 공정과 용접 순서를 이해한 경험은 현장 적용으로 이어질 수 있습니다.
결함 판정과 조건 설정 경험이 품질 기능 개발의 연결점입니다.
로봇 프로그램 경험을 더 단순한 사용 절차로 바꾸는 일로 이어질 수 있습니다.
크고 공차가 넓은 구조물을 다룬 경험을 살펴봅니다.
장갑을 낀 작업자가 쓰는 화면과 절차를 설계한 경험입니다.
현지 고객사의 설치, 교육, 서비스를 책임진 경험입니다.
입사 전에 확인할 질문
- 이 역할의 제품을 실제로 쓰는 사람은 누구이며, 그 사람을 언제 만나나요?
- 자동차 라인 고객과 조선소 고객의 요구가 부딪힐 때 개발 순서는 누가 정하나요?
- 용접 품질의 합격 기준은 어느 조직이 정하고, 어떤 데이터로 확인하나요?
- 계열 조선소 밖의 현장에서 나온 문제는 제품에 어떻게 돌아오나요?
- 해외 조선소 현장 근무의 범위와 기간은 어떻게 되나요?
지역 × 인재
각 거점에서 연결되는 일
공개된 거점과 사업 활동을 바탕으로 업무의 연결 가능성을 해석했습니다. 지역별 채용계획이나 현재 인력 배치를 뜻하지 않습니다.
로봇이 로봇을 조립하는 공장으로 소개되며 연 9,000대 능력이 보도됐습니다. 라인 사업의 기준이 나오는 곳으로 읽으며, 증설 시기를 단정하지 않습니다.
생산품질제어기
2026년 3월 조선 용접 휴머노이드 공동개발 협약이 맺어진 곳입니다. 계열사와 협력사의 연구가 만나는 지점으로 읽으며, 조직 배치를 뜻하지 않습니다.
휴머노이드데이터시스템 통합
아크리프트 제품이 계열 조선소에서 검증됐다고 보도됐습니다. 숙련공의 방식이 제품 요구로 바뀌는 무대로 읽습니다.
용접 공정현장 시험품질 기준
슈에스트 그룹의 북미 3곳과 브라질 1곳에 투입될 예정입니다. 제품이 낯선 현장에서 어떻게 쓰이는지 배우는 곳으로 읽으며 물량을 단정하지 않습니다.
설치교육초기 운영
숙련공 작업 → 품질 기준 → 이동형 용접 로봇 → 계열 조선소 검증 → 해외 조선소 → 제품 수정